毛絨玩具的信息化是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì),它將引領(lǐng)玩具行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)調(diào)整,提高行業(yè)整體的競(jìng)爭(zhēng)力,從而跨越新的高峰!
【中外玩具網(wǎng)7月12日訊】(玩具設(shè)計(jì)論壇推薦)毛絨玩具產(chǎn)業(yè)信息化,是以計(jì)算機(jī)智能化工具為主的信息化設(shè)備作為生產(chǎn)力,通過對(duì)毛絨玩具行業(yè)各個(gè)流程的優(yōu)化,突破傳統(tǒng)手工生產(chǎn)模式,減少企業(yè)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)成本的投入,擴(kuò)大企業(yè)利潤空間,促進(jìn)毛絨玩具產(chǎn)業(yè)向規(guī)?;?、集約化方向轉(zhuǎn)型。
自09年秋季開始一直到現(xiàn)在,毛絨玩具制造業(yè)面臨的原材料價(jià)格及工人工資的大幅上漲的壓力凸顯,平均漲幅達(dá)到30%左右,而原材料及工人工資兩者構(gòu)成了大部分毛絨玩具廠家成本的60-70%。用信息化設(shè)備提高勞動(dòng)工作效率,降低生產(chǎn)成本成為毛絨玩具制造業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展急需解決的首要問題。然而目前為止,只有個(gè)別規(guī)模較大的毛絨玩具公司在逐步實(shí)現(xiàn)某些環(huán)節(jié)的信息化。
下面,我們來看一下毛絨玩具產(chǎn)業(yè)信息化的實(shí)例。
裁斷,是玩具生產(chǎn)流程中重要的一道工序,一般分為冷裁和熱裁:冷裁即沖床裁斷,適用于毛高較低并且版片較小的毛絨版片裁切,一般在山東等小掛件毛絨玩具產(chǎn)地應(yīng)用廣泛。熱裁即電燙裁切,適用于毛高較高或者版片較大的毛絨版片裁切,一般在揚(yáng)州、東莞等中大型公仔產(chǎn)地應(yīng)用廣泛。目前,在以揚(yáng)州、東莞為中心的中等以上規(guī)模工廠中,信息化設(shè)備——激光切割機(jī)正在逐步取代傳統(tǒng)的電燙裁切。
激光裁切,是由排版師傅通過CORELDRAW軟件和掃描儀對(duì)樣片進(jìn)行勾邊,生成1:1大小的CAD樣片,排出版圖,再生成激光機(jī)能識(shí)別的切割文件。將文件導(dǎo)入激光機(jī),操縱激光機(jī)行進(jìn)面料切割。經(jīng)由激光切割機(jī)切出來的樣片大小一致,版片非常漂亮,對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)要求較高的廠家來說能從源頭控制裁片的質(zhì)量,損耗也是目前裁切方式中最低的。
然而,使用激光切割機(jī)成本高,速度慢,即使?jié)M負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的一臺(tái)激光切割機(jī)僅能供應(yīng)10個(gè)車工的裁片工作量,無法滿足廠家大批量玩具訂單對(duì)工作效率的要求,而且對(duì)操作工人要求較高。所以盡管這兩年在行業(yè)內(nèi)發(fā)展速度較快,但始終無法成為行業(yè)主流切割工藝,一般只是作為某些精細(xì)輔料的切割,目前只有個(gè)別規(guī)模很大的玩具廠能夠投十幾甚至幾十臺(tái)雙頭或者四頭激光切割機(jī)來滿足裁片需求。
自動(dòng)電燙機(jī)的發(fā)明則彌補(bǔ)了激光機(jī)速度慢的弱點(diǎn)。智能電燙機(jī)相當(dāng)于是一個(gè)機(jī)械手,將制作完成的電燙版直接放置于機(jī)器工作機(jī)頭上,將需要切割的布料平鋪于工作臺(tái)面上,電燙機(jī)將根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的運(yùn)動(dòng)參數(shù),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)送料及切割,全程無需人工拉料,可實(shí)現(xiàn)一人看多臺(tái)機(jī)器,能極大的降低工人的工作強(qiáng)度及技能要求。配合全自動(dòng)送料,全自動(dòng)切割及溫度控制功能,機(jī)器能很好地解決目前行業(yè)資深電燙工短缺的問題,一個(gè)普通的工人在經(jīng)過短暫的培訓(xùn)之后即可熟練操作機(jī)器。
下圖是傳統(tǒng)電燙,雙頭激光切割機(jī),自動(dòng)電燙機(jī)效率、使用成本及適用范圍的一個(gè)對(duì)比圖:
*機(jī)器成本按照3年折舊計(jì)算。
*平均20CM大小的模版,每天工作時(shí)間10小時(shí),平均每個(gè)貨號(hào)25個(gè)樣片, 30個(gè)電燙模板,每個(gè)電燙模版6元,每打玩具12只,平均每個(gè)車工每日產(chǎn)量6打計(jì)算以上數(shù)據(jù)。
算料報(bào)價(jià)也是玩具生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),直接影響生產(chǎn)成本的高低。如何保證算耗料的準(zhǔn)確性、掌握省時(shí)省料的排版規(guī)律等問題已是玩具廠家面對(duì)的重要課題。傳統(tǒng)手工算料耗時(shí)長、易出錯(cuò),無法準(zhǔn)確把握庫存和采購。而正確使用專業(yè)的排版算料軟件則能為玩具廠家解決這些難題。傳統(tǒng)的完整的手工算料到報(bào)價(jià)至少需要1-2個(gè)小時(shí),而軟件只需要10-15分鐘;通過工業(yè)相機(jī)在幾秒鐘內(nèi)將傳統(tǒng)紙樣自動(dòng)生成1:1數(shù)字化(制版),樣片尺寸誤差精度在1MM以內(nèi),再通過軟件自動(dòng)對(duì)各個(gè)樣片各種排版方法的耗料結(jié)果綜合比較之后,會(huì)根據(jù)廠家實(shí)際的切割方式自動(dòng)生成最優(yōu)的排版方式,從而真正實(shí)現(xiàn)減少耗料,不會(huì)導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)耗料不夠的現(xiàn)象。
另外,隨著越來越多的自動(dòng)化的設(shè)備在玩具行業(yè)的普及,所有這些自動(dòng)化的設(shè)備的使用前提是將傳統(tǒng)的紙質(zhì)樣片變成專門的機(jī)器可以識(shí)別的CAD圖形,譬如用于裁剪布料的激光切割機(jī),用于復(fù)版的自動(dòng)切割機(jī)及用于打印電剪工藝需要的全幅面排版圖的大幅面繪圖儀等。而玩具復(fù)雜多變圖案的CAD化也對(duì)操作人員提出了不小的要求。一般玩具企業(yè)培養(yǎng)一個(gè)既懂專業(yè)的勾圖軟件,又懂專業(yè)的生產(chǎn)排版的人才需要花費(fèi)相當(dāng)長的時(shí)間和成本。所以如果用專業(yè)的制版排版軟件自帶的工業(yè)相機(jī)將紙樣自動(dòng)生成1:1大小的光滑的CAD圖形,幾秒鐘自動(dòng)完成幾十片樣片的勾圖,再配合專業(yè)的排版功能,幾分鐘就能生成能直接上機(jī)器操作的文件。這個(gè)將能為企業(yè)節(jié)省下非常多的時(shí)間和人力成本。
目前,毛絨玩具行業(yè)的信息化建設(shè)已取得一定的成果,一些信息化技術(shù)已在一些規(guī)模較大的公司實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用,如專業(yè)的排版算料和制版排版軟件,自動(dòng)復(fù)制并剪切的紙樣切割機(jī),自動(dòng)電燙機(jī),激光切割機(jī),大幅面打印機(jī)等。另外,二維改版軟件,三維設(shè)計(jì)開版軟件、自動(dòng)龍門沖床、自動(dòng)縫紉機(jī)、自動(dòng)縫口機(jī)等一系列能降低用工成本,解決用工荒問題的新技術(shù)和新設(shè)備的即將問世也會(huì)給玩具行業(yè)帶來徹底的變革!毛絨玩具的信息化是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì),它將引領(lǐng)玩具行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)調(diào)整,提高行業(yè)整體的競(jìng)爭(zhēng)力,從而跨越新的高峰!?
作者簡(jiǎn)介:
朱順興? 上海咔咻智能科技有限公司? 技術(shù)總監(jiān)
座落于上海楊浦區(qū)中國(上海)創(chuàng)業(yè)者公共實(shí)訓(xùn)基地的上海咔咻智能科技有限公司是一家主要從事毛絨玩具,鞋業(yè),箱包等輕紡行業(yè)的CAD/CAM軟件,數(shù)控產(chǎn)品,機(jī)電一體化產(chǎn)品的研發(fā),生產(chǎn),銷售的高科技企業(yè)。作為基地重點(diǎn)培養(yǎng)的一家企業(yè),目前公司所研發(fā)的產(chǎn)品具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),已獲得多項(xiàng)軟件著作權(quán)和發(fā)明專利,并且已獲得多項(xiàng)國家中小企業(yè)創(chuàng)新基金,上海市中小企業(yè)創(chuàng)新基金,上海市閔行區(qū)專項(xiàng)基金等各項(xiàng)基金支持。
經(jīng)過幾年的行業(yè)深耕,公司的產(chǎn)品與服務(wù)已得到廣大客戶的高度認(rèn)可,目前已有幾百家規(guī)模客戶與咔咻達(dá)成戰(zhàn)略合作。公司也立志成為細(xì)分行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè),為中國傳統(tǒng)制造行業(yè),特別是毛絨玩具產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代出一份力。
“想客戶所想,憂客戶所憂”,咔咻將與毛絨玩具行業(yè)一起前進(jìn)!
(本文來源:中外玩具網(wǎng) 推薦:玩具設(shè)計(jì)論壇)